Изготовление тротуарной плитки своими руками
Содержание:
- Как правильно замешивать раствор
- Особенности производства плитки
- Производство плитки для своего участка: с чего начать?
- Время изготовления одной партии тротуарной плитки занимает от 3 до 5 часов
- Выбор формы для изготовления плитки
- Пошаговая инструкция по обустройству бетонной брусчатки
- Укладка кафеля по деревянному основанию
- Грунтовка, нанесение раствора и кладка
- Идеи изготовления тротуарной плитки своими руками
- Существующие технологии изготовления
- Можно ли сделать плитку своими руками
- Заводские технологии
- Этот конвертер величин очень простой. Правда.
- Разновидности форм для литья тротуарной плитки
- Причина брака
- Как сделать смесь для основного слоя – пример
- Примеры дизайна
- Меры безопасности при работе
- Формовочные шаблоны для изготовления брусчатки
- Идеи для вдохновения
- Рекомендации
Как правильно замешивать раствор
Замес раствора для тротуарной плитки производим в следующей последовательности:
- В барабан с небольшим количеством воды (1-1.5 ведра) добавляем пластификатор и краситель;
- Запускаем бетономешалку и размешиваем добавленные компоненты в течении одной минуты. С этого времени миксер должен работать непрерывно до полного замеса раствора;
- Затем соблюдая вышеуказанные пропорции поочередно добавляется сначала цемент, а потом песок и щебень.
- Внимательно следим за консистенцией раствора в барабане. Раствор должен получится тягучий, но ни в коем случае не жидкий.
- Завершающим этапом будет добавление в готовый раствор фиброволокна. Перемешиваем еще 2-3 минуты. Раствор готов.
Литье и виброобработка
- В предварительно смазанные (мыльным либо масляным раствором) формы выставленные на площадке вибростола заливается раствор.
- Процесс виброобработки нужно внимательно контролировать. Как только на поверхности образуется пенка, это сигнал к тому, дегазация жидкости завершена и станок можно выключать.
Некоторые люди задаются вопросом, зачем нужна виброобработка раствора, почему просто нельзя влить готовую смесь в формы. Ответ на этот вопрос кроется в крохотных пузырьках воздуха, которые находятся в застывшем бетоне. При сильных морозах они способствуют раскалыванию тротуарной плитки.
Сушка и распалубка форм
Застывший бетон должен иметь светло-серый цвет
В летний период сушка отливок должна длится не менее 24 часов, при прохладной погоде не менее 2 суток. Для того чтобы плитка легче выходила из формы её следует погрузить в емкость с горячей водой на 10-15 секунд. Формочки хорошо промываются водой и они опять готовы к работе.
Важно! Пускать свежеотлитую плитку в работу сразу не рекомендуют. Для набора прочности она должна выдержаться на свежем воздухе под солнцем еще в течении недели
Только после этого тротуарная плитка готова к использованию.
Если вы приняли решения изготовить тротуарную плитку своими руками, то надеемся, что данная статья будет являться вам хорошим подспорьем и помощью в работе.
Особенности производства плитки
Принцип изготовления плитки методом гиперпрессования.
- Смешивание состава.
- Заливка смеси в форму (матрицу).
- Прессовка станком.
Процесс изготовления одной партии занимает не более 10 минут. Заготовки можно сразу доставать из матрицы, не дожидаясь их высыхания. Использование гиперпресса позволяет за короткий срок делать большие партии. Стоимость такого станка начинается с отметки в 250 тысяч рублей, поэтому для домашнего производства это не выгодно.
По аналогичной технологии работает и вибропресс. Главное отличие здесь в том, что рабочий стол оснащён пружинами. Гидравлический пресс так же трамбует смесь, но с меньшим усилием. Вибрации стола выгоняют пузырьки воздуха из смеси, благодаря чему плитка становится устойчивее к влаге и морозам.
Применение пресса позволяет максимально сблизить частицы раствора. На выходе получается изделие высокой прочности, превышающей натуральный камень.
Производство плитки своими руками, изготовленной методом вибролитья, сводится к применению только вибрационного стола. Отсутствие пресса, конечно, сказывается на конечной прочности изделия. К примеру, сделанная таким способом плитка не подойдёт для укладки на въезд перед гаражом. Воздействие большой массы автомобиля за короткий срок испортит поверхность. Обязательно появятся трещины и сколы. А вот для садовых дорожек, декорирования вокруг цветущих деревьев, а также ландшафтного дизайна, такая плитка идеально подойдёт.
Производство плитки для своего участка: с чего начать?
Для начала посмотрите видео с пошаговым руководством:
Чтобы получить плитку максимального качества без брака, нужно выполнить три условия:
- Приготовить добротную смесь бетона;
- Качественно ее уплотнить (мы рекомендуем использовать вибростол);
Правильно высушить сформированную плитку.
Как повысить прочность бетона: совет эксперта
Самый надежный способ – добавить к песку с цементом песчаный отсев. Самые маленькие частицы отсева должны быть около 3 мм, а самые большие — 10-12 мм. Это оптимальные размеры отсева для плитки до 10 см толщиной. А если лить более крупную брусчатку (12-15 см), то можно ввести мелкий щебень (до 20 мм).
Как же сделать плитку своими руками и что для этого нужно? Для начала нам необходимо следующее:
- цемент «500» (можно и «400», но он имеет более низкий индекс твердения, прочности и дольше схватывается);
- речной промытый песок (он обычно сероватого цвета), желтый и рыжий песок из карьеров лучше не брать, так как в них примешена глина и другие нежелательные примеси (земля, органика и пр.);
- песчаный отсев с более крупными песчинками;
- вода;
- пластификатор;
- бетономешалка (можно и без нее, но с ней гораздо удобней, быстрее и качественней);
- форма для плитки (купленная в магазине или сделанная своими руками);
- вибростол для уплотнения бетона;
- колер (если вы хотите декорировать плитку цветом);
- инструменты: мастерок, перчатки, уровень и пр.
Можно ли обойтись без пластификатора?
Чтобы понять, можно ли обойтись без пластификатора, давайте разберемся, какую роль он играет в процессе изготовления тротуарной плитки. Во время уплотнения бетона крупинки щебня, песка и отсева движутся вниз. Бетон из миксера уплотняется очень быстро, так как движению частиц способствует смазка – вода. Мы же при ручном способе изготовления плитки стараемся уменьшить количество воды. В итоге – смазки мало, смесь становится жестче и уплотняется медленнее. Это может привести к расслоению бетонной смеси. Здесь нам и помогает пластификатор – смазка, повышающая пластичность бетона в 3-5 раз.
Итак, мы набросали необходимые компоненты для работы, теперь осталось правильно высчитать пропорции.
Время изготовления одной партии тротуарной плитки занимает от 3 до 5 часов
Это только на ютубе для 1 формы требуется 10 минут. На самом же деле, для заливки 1 кв.м. тротуарной плитки своими руками нужно сделать 3 замеса раствора, залить 50 формочек, утрамбовать их на вибростоле, переместить на место сушки, очистить инструмент.
Ждать нужно 3-4 дня, чтобы достать формы без сколов по краям. Производители форм разрешают доставать через сутки. Я достал – углы местами отвалились.
После извлечения готовых плиток нужно очистить формы от остатков раствора. От 30 минут до часа.
Подводим итоговые затраты на 1 кв.м. тротуарной плитки толщиной 6 см., изготовленной своими руками (по минимуму): — 3 замеса раствора (песок 30 кг, гравий 60 кг, цемент 30 кг, пигмент и пластификатор) = 20 руб. + 60 руб. + 150 руб. + 20 руб. = 250 руб. — 4 часа работы в выходной день х 200 руб. = 800 руб.Итого получается 1050 рублей за квадратный метр! А ещё ждать 3-4 дня пока цемент наберет силу и около 4-х недель, чтобы можно было положить её.
На нашу площадь потребуется 80 кв.м. х 1050 руб. = 84 000 рублей. + стоимость форм и бетономешалки в сумме 11 000 рублей.
Выбор формы для изготовления плитки
Используют пластиковые, полиуретановые, силиконовые, деревянные, металлические и прочие шаблоны. Помимо материала, формочек и возможностей, которые они дают, следует определиться с конфигурацией готовых изделий. Нельзя спешно выбирать форму плитки. В то же время, если желания создавать необыкновенные рисунки нет, хватит шестиугольников, многоугольников с закруглениями, а также плитки волнистой и кирпичной формы. Первым делом нужно продумать планировку на участке, до мелких деталей.
Формочки бывают постоянными, полупостоянными и разовыми. Первый тип применяют для отлива большого количества фоновой брусчатки. Полупостоянные делают из термически устойчивых материалов. Разовые после первого использования заметно деформируются и при укладке крупных композиций не подойдут. Полиуретан и силикон стали популярными материалами для изготовления в домашних условиях. Формы из них могут прослужить долго, а качество плитки будет на достойном уровне.
Форма из полиуретанового компаунда
Формы из полиуретана подходят для художественного литья по методу ручной заливки. При этом для машинного и конвейерного способов ее используют тоже. Шаблоны из полиуретановых компаундов обладают высокой адгезией к большинству материалов. При этом, чтобы изделие не прилипало, используют разделительные составы. Полиуретановые компаунды обладают низкой вязкостью, что способствует заполнению всего объема, включая самые маленькие зазоры. Они «не боятся» влаги и температурных перепадов. Электроизоляционные и физико-механические характеристики тоже находятся на высоком уровне. Отверждение тротуарной плитки в полиуретановых формах происходит практически без усадки. Низковязкие компаунды холодного отверждения — лучший вариант полиуретана для плитки, но для ее изготовления подходят также формы для отверждения при температуре около 50 °C.
Матрица из силикона
Преимущества емкостей данного типа:
- эластичность;
- долговечность;
- не растрескиваются;
- не пересыхают.
Силиконовые матрицы оправдано применять как раз таки для индивидуального приготовления в хозяйственных нуждах. Эластичность и гибкость этих шаблонов позволяет точно имитировать текстуру и рельеф пиломатериалов, камня и даже листьев растений. Как и полиуретановые, силиконовые матрицы применяют для изготовления декоративной и простой функциональной плитки. Не стоит покупать габаритные блоки из нескольких элементов под заливку. Если не ограничиться обычным матрицами и ячеистыми среднего размера, то потом придется решать проблему с деформированными кромками у изделий по краям блока. Фабричные силиконовые шаблоны стоят относительно дорого, поэтому есть смысл обойтись формами примерно для 30 плиток. В ходе работы контейнеры нужно очищать от жирных пятен и дезинфицировать, но при этом — тоже использовать смазку.
Пошаговая инструкция по обустройству бетонной брусчатки
Рассмотрим процесс на примере укладки подъездной дорожки. Сразу оговоримся, что времени потребуется немало, к тому же нужно провести подготовительные мероприятия и обзавестись необходимыми инструментами.
Этап №1. Подготовка всего необходимого
Чтобы выполнить укладку покрытия, подготовьте:
- колья;
- мастерок;
- шнур;
- правило;
- молоток;
- трамбовку;
- рулетку;
- емкость подходящего объема;
- строительный уровень;
- лопату.
Подготовьте все, что потребуется для работы
Толщина брусчатки для подъездной дорожки должна составлять 6-8 см. Еще, помимо всего вышеперечисленного, для работы нужно подготовить болгарку и киянку.
Этап №2. Подготовительные работы
Данный этап можно по праву считать самым трудоемким. От того, насколько качественно он проведен, будут зависеть качество и долговечность покрытия.
Шаг 1. Вначале вынимается грунт. Роется котлован, глубины которой должно быть достаточно для укладки плитки, ЦСП и подушки из песка и гравия. В нашем примере дорожка должна выдерживать вес автомобиля, а потому требуется солидная глубина (минимум 15 см). Дно траншеи тщательно утрамбовывается.
Роется котлован
Шаг 2. Далее устанавливаются бордюры, благодаря которым покрытие будет надежно зафиксировано на месте. Для начала по краям будущей дорожки вбиваются колья с шагом 200 см (если участок криволинейный, то шаг должен составлять 20 см). Между кольями натягивается веревка, которая будет указывать уровень укладки. Для этого используется строительный уровень. При натягивании шнура нужно помнить, что бордюры должны быть выше брусчатки на 2,5 см.
Устанавливаются бордюры
Бордюр фиксируется на специальную смесь, приготовленную из 1 части цемента и 3 – песка. Выравниваются бордюры, с обеих сторон зажатые бетоном, с помощью киянки. Затем нужно подождать, чтобы раствор схватился (не меньше 24 часов).
Шаг 3. Устраивается подушка
Важно, чтобы основание было выполнено под легким уклоном (порядка 10 мм на каждые 60-100 см покрытия) по направлению от дома к дороге, чтобы стекала вода. В противном случае будут появляться лужи
Нужно тщательно трамбовать каждый уложенный слой
После этого насыпается щебень слоем толщиной 70-100 мм. При этом каждый из слоев хорошенько трамбуется, что можно сделать при помощи вибротрамбовки или же ручного приспособления. От того, насколько качественно будет уплотнено основание, зависит долговечность и прочность всего покрытия.
Поверх щебня насыпается 4-сантиметровый слой песка (немного влажного). Песок разравнивается с помощью правила, после чего уплотняется.
Песок разравнивается правилом
Этап №2. Непосредственно мощение
Если грунт на участке плотный, то плитку можно укладывать на сухую цементно-песчаную смесь, а если сыпучий, то предпочтение лучше отдать раствору. В нашем примере рассматривается первый вариант.
Шаг 1. На подготовленное основание выкладывается смесь, приготовленная из цемента («четырехсотого» или «пятисотого») и немного влажного песка в соотношении 1:4. Обязательно учитывайте, что после укладки плитка опустится приблизительно на 0,5-0,7 см.
Цементно-песчаный слой
Шаг 2. Далее в соответствии с эскизом укладывается брусчатка. Высота покрытия фиксируется при помощи натянутого шнура. Последний рекомендуется натянуть между двумя кирпичами, расположенными с обеих сторон будущей дорожки, чтобы в дальнейшем по мере необходимости перемещать. Положение отдельных элементов корректируется киянкой. Укладывать брусчатку нужно от себя, при необходимости обрезая элементы болгаркой с алмазным диском.
Процесс укладки брусчатки
Желательно насыпать смесь такими порциями, на какие плитка будет уложена до конца дня.
Шаг 3. Для повышения качества покрытия после мощения брусчатки желательно пройтись сверху виброплитой – так элементы сильнее утрамбуются в основание.
Брусчатка трамбуется виброплитой
Шаг 4. После уборки строительного мусора швы между элементами заполняются смесью из песка и цемента (иногда используются просто влажный песок) при помощи щетки. Излишки смеси убираются. Все, дорожка готова и по ней вполне можно подъехать к частному дому!
Лишнюю смесь нужно удалить
Чтобы усилить конструкцию, можете уложить поверх песка дорожную сетку (до того, как засыпать цементно-песчаную смесь). В случае правильного выполнения всех этапов готовая дорожка прослужит вам верой и правдой в течение долгих лет. Удачи в работе!
Укладка кафеля по деревянному основанию
Облицовка кафелем деревянной основы также возможна, если обеспечить статические характеристики. Для гарантии в качестве буферного слоя используются листы ОСБ, фанера или гипсоволоконные листы с замками.
Второй вариант более предпочтительный, так как обладает менее впитывающей поверхностью и более высокой прочностью.
Фанеру и ОСБ (толщина 10-12 мм) укладывают с перекрытием швов в шахматном порядке наискосок, в два слоя на вощеную бумагу, с учетом компенсационных зазоров 5-10 мм.
Если технология устройства основания удешевлена, при кладке керамической облицовки особое внимание уделяется стыкам подосновы, пуская их по возможности по кафельному шву. Компенсационные зазоры заделывают монтажной пеной.
При укладке плитки на половицы или ОСБ поверхность обрабатывается раствором жидкого стекла (2 части), песка (2 части) и воды (1 часть).
В обоих случаях (укладки на половицы или строительные листы) нужно использовать пластиковую сетку, которую крепят саморезами к полу.
Грунтовка, нанесение раствора и кладка
Перед выполнением работ необходимо выполнить грунтование поверхности. Обычно цементно-известковый штукатурный слой оказывается в меру впитывающим, поэтому наиболее предпочтительным в работе для начинающих плиточников.
Для надежного покрытия и максимального увеличения адгезии между раствором, основанием и керамикой будет достаточно воспользоваться грунтовкой типа «Бетон-контакт». Она имеет специальный состав и предлагается многими производителями.
Раствор наносится на поверхность специальным «зубчатым» шпателем. Высота зубьев зависит от вида и типа кафеля. Одну плитку сначала легко придавливают, а затем «фиксируют» легкими движениями бьющего резинового молотка.
Рекомендуемая высота «гребенки» при определенном размере плитки:
- 50-70 мм – 3 мм;
- 70-100 мм – 4 мм;
- 100-200 мм – 6 мм;
- 200-300 мм – 8 мм;
- 300-500 мм – 10 мм;
- от 500 мм – 12 мм.
При этом важно отслеживать горизонтали, вертикали кладки и расстояние между отдельными единицами. Это делают с помощью уровня, включая лазерный, и пластиковых вставок
При уверенных навыках класть плитку с минимальным набором приспособлений.
Идеи изготовления тротуарной плитки своими руками
Одной из элементарных идей считают рисунок из ромбических элементов 2 разных цветов. Проблемы с компоновкой фрагментов при этом методе не возникают.
На простых дачах можно заметить плиточные фрагменты с большими расстояниями друг между другом, заполненными композитным материалом. Изготовить плитку для такого применения не составит труда, ведь подойдут любые формочки.
Кто-то покупает геометрически правильные шаблоны с хаотическими линиями внутри. Планировать участок будет легко, если шаблоны по форме будут приближаться к квадрату или короткому прямоугольнику.
Изделия под спилы дерева и мелкие хаотические элементы окажутся эффектнее уже перечисленных. Первыми обустраивают колоритную обстановку в духе живой природы. Хаотические брусчатые фрагменты из трафарета при правильной компоновке будут напоминать интересную пересохшую поверхность.
Плитка «Деревянный спил» в силиконовой форме
Бетонная плитка «Спил дерева» имитирует срезанный сегмент ствола. Применяют ее в особенности с деревянными строениями, а также для прокладывания дорожек через газон.
Чтобы сохранить насыщенный цвет плитки-имитации, ее следует окрашивать концентрированными красителями и вдобавок — добиваться большой прочности для самой отделки. Форму нужно придавать силиконовым шаблоном. Изготавливают его по очертаниям настоящего среза с добавлением рельефа на внутренних гранях по своему усмотрению. Нижний слой станет годовыми кольцами, а основной примет форму боков. Первый пласт делают из песка с добавлением цемента и воды с пластификатором. Его аккуратно растирают шпателем до идеально ровного слоя толщиной до 0,5 сантиметра. Из-за несоблюдения описанной технологии на «годовых кольцах» появятся пятна. В случае если пигменты из разных частей изделия попадут за кромку, их закрашивают вручную.
Изготовление плитки с помощью трафарета
Несложное приспособление в виде ячеистой сетки придаст материалу интересную форму и нужную толщину. С помощью решетки сразу выкладывают большие участки или идут по другому пути и применяют плитку для постепенной укладки по принципу мозаики. Размещать фрагменты последовательно окажется более легким занятием в том случае, если края трафарета имеют правильную форму.
Делают шаблоны из полиуретана, силикона, пластика и пр. Силиконовые применяют с целью создать необычное мощение. Из металлических листов или дерева получится неплохой самодельный трафарет. Заводской решетки хватит по меньшей мере на 200 циклов изготовления.
При неоднородном стилевом оформлении используют брусчатку с волнистой формой. Ее выкладывают в переходных зонах. Классику делают из ровных элементов. Модерновую стилистику передают благодаря округлым изделиям.
Существующие технологии изготовления
Плитка и брусчатка, которую вы могли видеть у соседей, изготовляется всего по трём технологиям: заливка в опалубку, вибролитьё и вибропрессование.
Подъездная дорожка с имитацией тротуарной плитки методом штампования
Существует и техника имитации тротуарной плитки, когда фактура создаётся штампами на влажной бетонной поверхности. На первый взгляд дорожка может быть похожей на мощёную, но на самом деле это монолитная бетонная плита со всеми своими недостатками. Присмотревшись к швам легко заметить, что они неотделимы от плит и не способны обеспечить отвод воды в грунт. Поэтому если вам понравился увиденный на фото вариант с имитацией, рекомендуем воспроизводить его в классической технологии, из отдельных плит. В таком случае ваша копия прослужит в 3–4 раза дольше, чем оригинал.
Заливка в съёмную опалубку
Изготовление тротуарной плитки методом заливки в опалубку
Технология заливки в форму-опалубку — самый простой и наименее трудоёмкий способ изготовления тротуарной плитки. Изделия отливаются прямо на месте использования поверх утрамбованного грунта, поэтому никаких усилий на сушку и перемещение плит тратить не приходится. Поскольку форма снимается пока бетон застыл не полностью, можно пользоваться только одной формой и готовить небольшие порции раствора в ведре строительным миксером (без бетономешалки). Форму также можно заливать не полностью, формируя аккуратные изгибы садовой дорожки.
Но есть и недостатки:
- фактура лицевой поверхности плит всегда одинакова, так как форма открытая и задаёт только кромку по периметру каждого фрагмента;
- бетонную смесь невозможно уплотнить вибрацией, поэтому для обеспечения прочности следует добавлять больше пластификатора;
- несмотря на добавление вяжущих, срок службы такой плитки в несколько раз меньше, чем у вибролитой.
Отличить дорожку из такой плитки достаточно просто. Как правило, она имитирует раскладку дикого камня с фрагментами неправильной формы, но повторение рисунка легко заметить. В швах такой плитки нередко прорастает трава, поскольку она монтируется прямо на землю без песчано-гравийной подушки и часто без засыпки швов.
Вибролитьё
Вибролитая тротуарная плитка — самый распространённый вариант
Вибролитые плиты — самый распространённый вариант для мощения частных территорий. Отличить продукт данной технологии проще всего по дизайну. Ни заливка, ни вибропрессование не создают сложную форму плитки и мелкий фактурный узор на её поверхности. Лицевая сторона вибролитой плитки обычно более глянцевая, а цвет — более яркий, чем у вибропрессованной.
Среди других достоинств этого отделочного материала:
- срок службы плитки в несколько раз длиннее, поскольку вибрация при литье изгоняет пузырьки воздуха и усиливает водо- и морозостойкость изделия;
- меньший расход пластификатора (по сравнению с заливкой в опалубку);
- возможность изготовления долговечной качественной плитки на дому с минимальной оснасткой;
- большое разнообразие готовых форм из разных ценовых категорий.
Из недостатков можно выделить только небольшую толщину плиты, которая не позволяет отделке выдерживать высокие механические нагрузки. На гладкой плитке также возрастает риск поскользнуться, поэтому для изготовления рекомендуем вам подбирать фактурные формы.
Вибропрессование
Брусчатка в зоне парковки — это вибропрессованная тротуарная плитка
Вибропрессование — сложный технологический процесс. Основное его отличие от вибролитья в том, что раствор в форме подвергается мощным ударам специального пресса. В результате плотность бетонно-цементной смеси возрастает на порядок, по своим свойствам материал является аналогом искусственного камня. Поэтому именно его используют для мощения городских тротуаров, дорожек в скверах и парковочных зон на частных территориях. Благодаря высокой плотности плитка очень морозоустойчива, она способна выдержать до 300 циклов замерзания/оттаивания.
Метод чаще всего используется для производства тротуарной брусчатки, а не плитки. Её несложно отличить по увеличенной толщине при небольших размерах (на вид это скорее кирпичик чем плитка). Кроме того, такой материал обычно более шершавый, а цвет у него бледнее. Поскольку узор на отдельном фрагменте сделать невозможно, для усиления декоративного эффекта брусчатку укладывают в красивые орнаменты (дома можно воспользоваться схемой для вышивки крестиком).
Среди недостатков вибропрессованной плитки можно выделить только высокую цену и немалый вес, который усложняет транспортировку и монтаж.
Можно ли сделать плитку своими руками
Не имея специального дорогостоящего оборудования можно сделать только первый вариант – вибролитную плитку. Она вполне подойдёт для садовых дорожек, но будет совершенно непригодна для поверхностей, по которым планируется движение транспорта. Бетонная тротуарная плитка намного долговечнее.
Делать плитку своими руками можно, но есть и вариант — купить готовую. Для этого нужно понимать, как отличить вибролитную от прессованной.
Основные отличия плиток
- Вибролитная плитка не имеет однородной структуры, она как бы пористая. Прессованная же, наоборот, имеет однородную структуру.
- «Шероховатость» у вибропрессованной. Она чуть менее привлекательна на первый взгляд.
- Виброспрессованная более долговечна.
Что нужно для изготовления плиток
Для изготовления тротуарной плитки необходимы следующие составляющие:
- Цемент;
- Наполнитель для раствора бетона;
- Вода;
- Пластификатор;
- Краситель;
- Армирующее волокно;
- Смазка для форм.
Кроме того, дополнительно нужно подготовить бетономешалку и вибростол. Если планируется небольшой объём изготовления плитки, то можно обойтись и без этих элементов.
Вместо бетономешалки можно использовать мастерок или лопатку. А вместо вибростола можно просто постучать по форме или постучать ей по любой ровной поверхности. Это поможет изгнать воздух из раствора и придать ровную форму.
Нужно подготовить место для сушки. Это место, где плитка будет сушиться пару дней и досушиваться в течение месяца. В идеале это должны быть стеллажи. Однако, можно проявить фантазию и найти подходящее место самостоятельно.
Для нагрева форм с плиткой понадобится ведро или таз.
Заводские технологии
Технология, используемая на заводах, предусматривает наличие специального оборудования. Качество готового изделия зависит от различных факторов. Дорожка создается из клинкерной брусчатки, которая может переносить высокую нагрузку и воздействие окружающей среды. Другими особенностями заводской технологии являются следующие:
- Вибролитье предусматривает заливание цемента в специальные фигурные формы, уплотнение состава происходит за счет воздействия вибрации. Подобное оборудование продается в специализированных магазинах, может быть изготовлено своими руками. Недостатком является низкая морозоустойчивость, так как структура пористая, вода в пустотах при замерзании расширяется и нарушает структурную целостность.
- Вибропрессование предусматривает использование бетона, который подвержен вибрации и воздействию давления. Брусчатка, полученная подобным образом, может выдержать длительное механическое воздействие. Однако сложность прессовочного оборудования определяет высокую стоимость получаемого изделия.
- Клинкерная считается самой прочной, но и дорогостоящей плиткой. Ее производство предусматривает обжиг состава после его прессования, а также сушку. Клинкерная плитка прочная и привлекательная, не уступает по долговечности природному камню, служит в течение нескольких десятилетий.
Процесс изготовления в промышленных условиях предусматривает установку специальных станков, которые изготовить самостоятельно сложно. Однако оказать на используемую смесь требующееся воздействие без него практически невозможно.
Этот конвертер величин очень простой. Правда.
Разновидности форм для литья тротуарной плитки
Производителями предлагаются следующие виды форм для производства брусчатки:
- полиуретановые – позволяют сделать до 100 оборотов формовки;
- из пластика – до 250 оборотов;
- из пластичной резины – более 500 циклов.
Цена изделий зависит от количества циклов формовки, поэтому высокая стоимость резиновых и пластиковых формы предполагает их применение в производстве больших объёмов плитки, а полиуретановая продукция вполне доступна рядовому покупателю. Купив 5 форм, можно своими руками изготовить 500 штук тротуарной плитки, а при бережном обращении возможно сделать и больше.
Формы для литья плитки
Причина брака
При первом изготовлении тротуарной плитки своими руками может появиться производственный брак. Вот основные виды недостатков и их причины:
Сложно отделить плитку от формы — недостаточная смазка.
На плитке пузырьки — слишком мало работал вибростол или большое количество смазочного материала в форме.
Крошится плитка — недостаточно воды в бетоне или не соблюдены пропорции, некачественные материалы.
Если вы планируете выложить тротуарную плитку на своем участке, тогда возможно вас заинтересует статья . Помимо инструкции в ней приводится подробный экономический расчет, помогающий понять насколько выгодно изготавливать этот строительный материал.
Как сделать смесь для основного слоя – пример
Для работы понадобится бетономешалка. Не забудьте хорошенько отмыть ее от предыдущей работы.
Порядок действий следующий:
- Залить около пяти литров воды и пяти ведер ШПС с добавлением трех ведер цемента.
- После того, как добавите 0,75 литра пластификатора и растворите его в содержимом, добавьте еще воды в миксер.
- Пока работает миксер, начните заполнять формочки цементом. Заливаются они слоем в два см.
- Установите на вибростол и оставьте формочки на три минуты. Вам могут понадобиться металлические нити, которые послужат в качестве неплохого упрочнения конструкции.
- Когда приготовится второй порция раствора, то ее тоже следует вылить в формочки. Делать это можно прямо на вибростоле, однако понадобится уже второе ведро. Вибростол работает до полного приготовления раствора: то есть пока воздух из него не выйдет, а сам раствор не осядет.
Примеры дизайна
Уличная плитка может быть простой и сложной геометрической формы, с разной поверхностью:
- имитирует структуру дерева;
- под мрамор;
- с нанесенной на поверхность сеточкой против скольжения;
- с «животным» принтом;
- с матовым финишем;
- имитация деревянной дощечки;
- под ковровое покрытие с рисунком;
- растительный и животный орнамент (листья, ящерицы).
Тротуарный рисунок сложной формы выполняют при помощи фигурной плитки, а для фантазийного изображения используют элементы в виде отдельных фигур. Звезды, листья, цветы – все это помогает осуществить задумку и оживить ландшафт.
Альпийская горка своими руками: схемы и примеры с фотоАльпийская горка украшает дачный участок, заменяя собой традиционный цветник. Необычный объект ландшафтного дизайна…
Уличная плитка со вставками из ударопрочного стекла, полностью прозрачная, со встроенной подсветкой смотрится необычно. Такой дизайн подойдет для мощения зон отдыха, например, патио, где летом за ужином собираются друзья.
Плитка с небольшими разноцветными фигурными вставками визуально выделит детскую площадку, зону для барбекю.
Меры безопасности при работе
- Все операции с химически активными элементами должны производиться в хорошо проветриваемом помещении или на открытом воздухе. Органы дыхания, глаза следует защищать респиратором и защитными очками. Особенно это актуально при работе с полиуретаном.
- Сварочные работы надо производить согласно правилам, в безопасном помещении с наличием средств пожаротушения, а также с соблюдением правил электробезопасности.
- В любом случае перед началом работ надо ознакомиться с правилами безопасности для этого направления и обеспечить их выполнение.
Создание матриц для тротуарной плитки своими руками — широкое поле деятельности для творческих людей, дающее возможность проявить свою фантазию,оригинальность мышления и мастерство. При этом, качество изготовления может быть ничуть не хуже заводских образцов. Кроме того, экономия денег и времени на поиски нужной плитки зачастую имеет решающее значение.
Формовочные шаблоны для изготовления брусчатки
Для литья тротуарной плитки «по месту» используются формы-шаблоны в виде каркаса из перегородок, напоминающего соты неправильной формы, которые можно купить или сделать своими руками. Уложив такой каркас на правильно подготовленное основание, соты заполняют бетоном. Через несколько часов шаблон удаляется, а вместо сот на основании остаются лежать готовые плоские бетонные фрагменты, между которыми нужно сделать лишь обустройство швов.
Кроме того, если укладку брусчатки планируется делать, например, на вспомогательных дорожках садового участка, и предъявляемые к ней требования невысоки, то формы для отливки такой плитки можно сделать своими руками.
Для изготовления брусчатки прежде всего нужно запастись специальными формами для литья
Идеи для вдохновения
Ниже представлены некоторые интересные идеи для изготовления своими руками уникальной тротуарной плитки, единственной в своем роде. Вот несколько замечательных примеров с фото.
Листья в бетоне
Для формировки используются листья, цветы, другие мотивы – все, что может оставить интересный след, соответствующий садовому интерьеру.
После заполнения форм бетоном аккуратно удалите из них пузырьки воздуха, несколько раз опустив пресс-форму с незначительной высоты. Оставляем формы сушиться в течение 1-3 дней. Процесс сушки не должен происходить слишком быстро. Поэтому рекомендуется заботиться о бетоне, аккуратно поливая его водой, чтобы не вымыть из готовой плитки цемент.
Тротуарная плитка – листья, фото
Листья нужно брать предпочтительно крупные, жесткие, мясистые, с характерными жилками, чтобы у изготовленной плитки получился интересный узор. Лопух, крупный ревень отлично подходят для этой цели.
Дорожки на даче из тротуарной плитки, фото
Плитка с мозаикой
В покупные формы можно погрузить всевозможные декоративные добавки:
- цветное стекло, обкатанное морскими волнами;
- битые осколки сервиза;
- ракушки;
- гальку;
- стеклянные шары;
- раковины улиток, рапаны.
Только воображение ограничивает варианты исполнения. Декоративные элементы должны обладать свойствами, обеспечивающими низкое поглощение влаги. Иначе плитка может накапливать влагу в теплые дни, а после замерзания – треснуть.
Цветная бетонная плитка
Если нет желания экспериментировать с бетоном, можно купить готовые, простые, серые бетонные квадратные плиты и украсить их декоративно при помощи краски в баллончиках.
Фото. Виды садовых дорожек, выполненные с использованием различных форм и красителей для бетона при производстве плитки.
Когда много свободного времени, и хочется активно проводить дачный досуг, стоит попробовать соорудить для дачи дорожки самостоятельно. Самостоятельно изготовление тротуара может стать настоящей гордостью владельца дачи.
Рекомендации
Делать тротуарную плитку в домашних условиях можно и без вибростола, только в таком случае качества не получится.
После того как формы будут заполнены раствором на вибростоле, их необходимо снять и расположить на стеллаже. Застывание происходит в течение 2 дней. При наступлении жары формы требуется увлажнять распылителем, дабы не дать бетону застыть преждевременно.
Завершает процесс такой этап, как распалубка.
Распалубка тротуарной плитки
Он наступает по истечении трех дней после заливки. Здесь должна присутствовать аккуратность, ведь плитка еще не совсем высохла и не набрала достаточной прочности.
Чтобы сделать максимально крепкое изделие, пресс-формы рекомендуется окунуть в горячую воду с температурой от 50 до 70 градусов. Через 5 минут тротуарная плитка изымается, но перед этим необходимо постучать по ней резиновой киянкой.
После завершения процесса плитка должна еще 7–8 дней высыхать и лежать. Для этого предназначена термоусадочная пленка.