Самодельные косилки для мотоблока своими руками

Устройство

Чтобы изготовить газонокосилку для травы, потребуется иметь под рукой определенный список деталей. Главным будет двигатель от любого прибора, который не используется в силу каких-то причин. Моторы от небольших устройств вряд ли выдержат серьезные нагрузки, которые неизбежно возникнут при кошении травы. Они слишком быстро перегреваются и ломаются. А ремонтировать их смысла нет. Часто пытаются применять двигатели от пылесосов, но они точно не справятся с такой работой.

Следующий элемент, который будет необходим – нож. Он обязательно должен быть произведен из прочной и максимально толстой стали. Их может быть несколько. Также может подойти для этого диск, который затачивается самостоятельно. Это наиболее простой и долговечный вариант.

Если говорить о ручке для газонокосилки, то ее можно взять от ненужной тачки либо старой коляски. Кроме того, нам потребуется металлический каркас, на который будут крепиться все элементы устройства

Важно, чтобы на нем не было следов коррозии, а все части были целыми и не имели повреждений

Также для создания газонокосилки потребуется шнур электропитания, желательно подлиннее. Но это в случае, если нас интересует электрическая самодельная косилка. Также потребуются колеса с небольшим диаметром. Для беспрепятственного передвижения самоходной косилки по участку достаточно будет колес радиусом не менее 10 сантиметров.

Потребуется и специальный защитный чехол, что фиксируется вокруг резаков. Его можно сделать из металлического листа либо подобрать по размеру подходящее готовое решение. Также потребуется защитный чехол, который позволит обеспечить безопасность человека, управляющего газонокосилкой. Кроме того, он убережет резаки от камней. В зависимости от необходимых конструкционных особенностей к газонокосилке могут добавляться и другие детали. Например, травосборник позволит не оставлять траву на территории, а собирать ее в специальную емкость. Он может быть:

• комбинированным;
• тканевым;
• пластиковым.

Тканевые решения очень компактные и легкие, но время от времени требуют стирки. Когда у сетки начинают забиваться ячейки, то создается некая воздушная пробка, что может оказаться причиной перегрева мотора.

Пластиковые аналоги делаются с применением высококачественных материалов. Если в них случайно попадает инородный предмет, то это никак не нарушит работу устройства. Пластиковую емкость легко очищать.

Комбинированные решения обычно поставляются с дорогими моделями газонокосилок, из-за чего они обладают преимуществами обеих категорий емкостей.

Самодельные косилки для мотоблока

Рассмотрим несколько разновидностей самоделок.

Роторная косилка своими руками

Эта разновидность косилок используется под стрижки лужайки и для скашивания травы на сено

Важно помнить, что модель только обрезает высокие растения, низкую траву она лишь крошит на мелкие кусочки

Сборка косилки показана на мотоблоке Нева и сходных конструкциях. Для работы понадобятся следующие элементы:

• цепи с бензопилы (редукторные);
• 2 диска от сеялки зернового типа (в этом варианте используется сеялка С3-3.6).

Ножи изготавливаются их закаленного сплава на 65 г. На отдельный диск идет четыре ножа. На каждом из дисков проделывается прорези диаметром в 6 миллиметров при помощи укрепленного сверла. Ножи прикрепляются с использованием шинки, она фиксируется за сошник независимо от главной ножевой конструкции крепления. Между лезвием и шинкой идет небольшой зазор, примерно на 2 миллиметра больше толщина лезвия. Такое конструктивное решение нужно, чтобы во время работы с косилкой на мотоблок центробежная сила раскидывала ножи и они резали растения

Важно, чтобы конструкция могла свободно вращаться по кругу (360 градусов). Это нужно, чтобы защитить нож при ударе об твердую почву, камни

Необходимые инструменты и материалы

Учитывая, что схемы изготовления косилок, которые будут приведены в нашей статье ниже, придуманы с учетом использования подручных материалов, любой из названных компонентов может быть заменен. Если у вас нет возможности достать любой из указанных материалов, но есть идея, чем его заменить, вы можете свободно вносить изменения в наше предложение.

Мы же предлагаем только ориентировочный список того, что может пригодиться:

• сварка;
• крепежные элементы;
• металлические уголки;
• донная часть ненужной железной бочки или любой другой кусок металла подобной формы;
• несколько режущих пластин;
• ось для колес;
• колеса.

Механическая газонокосилка своими руками

Ножи

Агрегат такого типа характеризуется значительной меньшей шумностью по сравнению с моторными видами. Для ее изготовления нет необходимости использовать шнур электропитания, и соответственно, такой момент сразу удешевляет процесс. Механическую косилку травы можно использовать даже в дождь. А затрат физического труда и финансов потребуется минимальное количество. Основная проблема состоит в затруднительном подборе ножей, шестеренок и колес.

Ручная газонокосилка механическая имеет два типа ножей:

• Подвижного типа для сбора травы;
• Неподвижного типа для срезания травы.

Чтобы механическая косилка могла выдавать хороший уровень производимости, необходимо обеспечить высокую скорость оборота резаков. А это, в свою очередь зависит от передаточного движения шестеренок к колесам. Ножи нужно затачивать настолько остро, насколько это возможно, и защищать чехлом в обязательном порядке.

Важно соблюдать технику безопасного использования агрегата и ухода за ним. Первым делом необходимо очистить участок от камней и других предметов, который могут попасться на пути

Если ножи попадут на камень, они могут деформироваться и разлететься в разные стороны, а это явно не безопасно. После завершения работы механической газонокосилки ножи нужно очищать, это позволит пролить срок их эксплуатации.

Ножи для газонокосилки. Виды

Это одна из самых главных деталей, которая влияет на качество работы агрегата и процесса работы в целом. Ножи бывают двух видов – составные и цельные.

Цельные ножи

Такой нож представляет собой стальную пластину заточенной рабочей поверхностью по всей длине, по центру есть дырка. Нож, состоящий из двух лопастей необходимо сбалансировать, для предотвращения разрушения вала силовой установки во время вибрации. Для предупреждения быстрого затупливания, угол затачивания должен составлять не мене 60º.

Составные ножи

Для того чтобы изготовить ножи такого вида допустимо использовать сталь классом прочности ниже, чем для цельных видов. Заточку осуществляют на площади лезвия 5 см. во время удара, резак из качественного материала лишь загнется под углом 90º, но полностью не сломается.

По форме ножи могут быть изогнутыми, трапециевидными, фигурными. Это позволяет предотвратить наматывание травы на резак в процессе покоса механической газонокосилкой. Длина лезвия должна быть не более полуметра. Заточку производят с двух сторон лезвия. Также можно использовать в работе диск цельный, который отличается высокой прочностью и надежностью работы.

Ручка для механической газонокосилки и щит для покоса

Щит косильный одновременно выступает в роли крышки для резаков и рамы. Основная его функция в защите ножей и самого газонокосильщика. Вы можете взять для этой цели дно от кастрюли, металлической миски и прочее.

Ручка для газонокосилки не простая деталь для удерживания агрегата во время покоса травы, но и элемент управления, позволяющий задавать траекторию движения. Если у вас в руках агрегат, работающий на двигатели, обязательно нужно оснастить ручку кнопкой безопасного отключения.

Это интересно: Гостиная в стиле арт-деко: излагаем главное

Косилка-повозка своими руками

Для того чтобы собрать косилку этого типа, потребуются следующие материалы:

• металлические уголки для сборки рамы;
• четыре колеса (чем большего диаметра они будут, тем меньше повреждений нанесут газону);
• лист (металл или фанера) 80×40;
• две жестяные банки (консервные);
• 8 металлических дисков;
• 4 ножа;
• втулка;
• барабан;
• транспортная лента;
• крепежные элементы.

Набор инструментов потребуется тот же, что и для сборки других типов косилок. Далее нужно выполнить следующие действия:

1. Соберите из уголков раму и закрепите на ней лист металла.
2. Удалите с банок крышки и донья и зафиксируйте на раме. На месте дна на каждой банке разместите диски: с внешней стороны диаметром 20 см, с внутренней — 17 см.
3. Соедините диски попарно болтами.
4. Установите на диски ножи на одинаковом расстоянии, чтобы они могли свободно вращаться.
5. Установите втулку в барабан и закрепите на раме.
6. Соедините барабаны при помощи транспортной ленты.
7. Закрепите нижнюю втулку барабана.
8. Прикрепите к барабану уголки.
9. Убедитесь, что на ножах есть защитные элементы.
10. Установите устройство на мотоблок.

Это интересно: косилка для мотоблока Салют 5.

Самодельная косилка для минитрактора: экономим средства

Навесное оборудование, используемое для минитрактора, имеет высокую цену. Именно поэтому гораздо дешевле вам обойдется изготовить его своими руками. Но для этого вам потребуются определенные знания и опыт, поскольку работа является довольно серьезной. Косилка для минитрактора представляет собой довольно несложное устройство, изготовив которое самостоятельно, вы сможете сэкономить приличную сумму на ее покупке, но все важные характеристики останутся теми же.

Выбираем косилку

В настоящее время существует два вида косилок для минитрактора:

Первая конструкция является наиболее простой в изготовлении и эксплуатации, поэтому она более распространена. Сегментная, в свою очередь, представляет собой более сложное оборудование и намного чаще засоряется по сравнению с роторным устройством. На фото можно увидеть обе модели подобных конструкций.

Самодельная косилка

Какой материал необходимо использовать при установке самодельной косилки?

Главный материал, предназначенный для производства косилок своими руками, – это металлолом. Здесь вы можете применить абсолютно все, что угодно. Это могут быть и рамы от старых велосипедов, и ненужные запчасти от автомобиля. Для основы будущего устройства отлично подойдут и ржавые рамы, которые вы можете найти на какой-либо заброшенной ферме.

Помимо этого, можно осмотреть предметы и в своем дворе, где старая металлическая бочка или батарея также могут пригодиться для изготовления такого оборудования, как косилка для минитрактора своими руками. Самым важным моментом в данной работе является наличие умелых рук, некоторые знания в технической части данного вопроса и хорошее владение сварочным аппаратом.

Самодельная роторная косилка для минитрактора: как изготовить?

На фото вы можете увидеть самодельную роторную косилку для минитрактора. Данное устройство представляет собой раму, набор ножей, установленных на дисках, и кожух. Такая конструкция функционирует за счет вала мощности трактора. Передвижение по земле осуществляется при помощи нижних дисков.

Процесс установки самодельной роторной косилки для минитрактора:

1. Берем собранный металлолом и конструируем из него сварную раму, которая должна состоять из уголков, имеющих размер по 40 см каждый. Подготавливаем ножи для будущего устройства.
2. Изготавливаем два металлический диска, толщина которых должна составлять 4 мм, а диаметр – 39 см. В данном случае оптимальным вариантом будет использование дна от ненужной железной бочки.
3. На готовые диски крепим ножи. Самое главное – это обеспечить их свободное вращение. Для этого вам понадобятся диски, которые использовались ранее для лущильника. Их диаметр должен составлять около 45 см. Для оси потребуется старая железная труба, имеющая диаметр в 30 мм. Необходимо также установить подшипники: один для шкива, другой – для трубы.
4. Затем крепим ножи на вал оси. Необходимо будет осуществить установку шкивов на трубе при помощи сварки.

Достоинства и недостатки газонокосилки из двигателя от стиральной машины

У такой газонокосилки множество преимуществ, которые делают её лучшей самоделкой. Её можно сделать за пару часов у себя в гараже, имея в ассортименте самые элементарные вещи, которые валяются во дворе у каждого Плюшкина. А если у вас нет, то у соседа точно будет какая-то часть необходимых вам материалов. И так, что же понадобится нам для газонокосилки из стиральной машины:

1. Двигатель от стиральной машинки
2. 4 колеса небольшого диаметра (детская коляска, тележка)
3. Лист металла толщиной от 2 до 4 мм.
4. Небольшая труба для рукоятки.
5. Кабель, вилка, включатель.

Почему же такая газонокосилка имеет огромную популярность среди самоделкинов? Ответ простой:

1. Доступность. Абсолютно все материалы можно найти у себя на участке или же купить на приемке вторичного сырья за считанные копейки.
2. Простота конструкции. Сделать газонокосилку из стиральной машины можно из подручных материалов. Никаких сложных расчетов и геометрических задач. Все можно сделать на коленке с помощью молотка и отвертки.
3. Коэффициент полезного действия. Двигатель от стиральной машинки имеет достаточную мощность, чтобы справляться с любой травой. Еще одним достоинством такого двигателя является маленький уровень шума и плавность хода.
4. Ремонт. Если вы смогли сделать такую газонокосилку самостоятельно, то и в ремонте никаких проблем не возникнет.

Если учитывать то, что газонокосилку из стиральной машины можно сделать не потратив ни копейки, то о каких недостатках может идти речь? Они такие незначительные, что можно просто закрыть глаза на все. Самым глобальным является внешний вид всей конструкции. Несмотря на то, что она до безобразия проста – в то же время она выглядит немного пугающе и небезопасно. Но это только на первый взгляд!

Особенности и устройство

Этот вид навесного оборудования отличается от других вариантов не только по назначению, но и по способу скашивания травы. Более того – есть разные типы косилок, но все они выполняют схожие функции, имеют одинаковые узлы в конструкции. Что касается главных особенностей, они такие:

Косить можно траву или же сорняки с толстыми твердыми стеблями, мелкую поросль

Важно подобрать вариант, который справится с нагрузкой, не выйдет из строя через короткий срок. Производительность у разных видов различается

Подбирать следует под площадь участка, если она небольшая, лучше всего применять самые простые системы. Для больших участков следует использовать более сложные и производительные системы. Привод, от которого работает навесное оборудование, зависит от типа мотоблока, места крепления. Чаще всего его присоединяют через ременную передачу, гораздо реже – с помощью вала отбора мощности. На раме закрепляются основные узлы, поэтому она должна быть прочной, выдерживать нагрузки. Важным элементом является соединение с мотоблоком, если нет специальноого соединительного узла, понадобится использовать дополнительную сцепку, ее можно купить в готовом виде. Рабочий узел может иметь разную конфигурацию, все зависит от того, для чего надо косить траву или другие растения. Если для заготовки сена, то выбирать стоит сегментный либо дисковый варианты, они аккуратно срезают стебли. Когда нужно просто убрать сорняки, больше подойдет тележка-мульчер, после которой остается измельченная зеленая масса. Производительность у разных моделей отличается. Поэтому подбирать стоит исходя их того, какие площади придется косить.

При изготовлении самодельной косилки для мотоблока лучше предварительно посмотреть готовые варианты, увидеть их в реальности. Тогда будет намного проще собирать конструкцию, плюс легче разобраться в устройстве некоторых узлов, чтобы реализовать их самостоятельно.

Сборка культиватора

Если есть дача либо просто земельный участок, то культиватор поможет облегчить обработку почвы. Традиционно для этих целей применяется тяпка, но работа с ней занимает много времени и усилий. Использование культиватора снизит затраты труда, и весь процесс займет меньший временной период. Оборудование заводского производства обходится дорого, поэтому при ограниченности в средствах встает вопрос о самостоятельной сборке культиватора. Для этого подойдут как бензиновые триммеры, так и электрокосы.

Чтобы создать простейший образец техники, следует запастись такими инструментами и материалами:

• болгаркой с набором дисков (подходящий диаметр – 125 мм) по металлу;
• дрелью со сверлами различных диаметров;
• сварочным аппаратом;
• электродами;
• электролобзиком или ножовкой по металлу;
• наждачным станком с двумя абразивными кругами разной зернистости;
• функционирующим бензиновым триммером;
• вилами;
• трубкой из стали, подходящей по диаметру для вала мотокосы;
• ручным инструментом: ключами, молотком, плоскогубцами, керном, рулеткой и маркером;
• листом металла толщиной от 3 до 5 мм и размерами минимум 10*10 см.

Процесс изготовления начинают с рабочей части. Для этой цели послужат изогнутые прутья садовых вил. Их рекомендуемая длина составляет от 10 до 15 см — этого достаточно, чтобы проводить взрыхление почвы.

Рабочая насадка изготавливается в следующей последовательности:

• зубья вил расплющивают до ширины в 1 см;
• на наждаке, используя круг с мелким абразивом, затачивают фрезы;
• с помощью электролобзика вырезают с металла круг диаметром 10 см;
• обрабатывают его на наждачном станке до достижения практически идеальной формы;
• через равные промежутки к металлическому кругу приваривают подготовленные фрезы (рекомендуемое количество – 3).

При большем, чем 3 штуки, количестве фрез, сильно возрастает нагрузка на технику.

На следующем этапе необходимо приделать фрезу для прополки на триммер. Процесс сильно упрощается при наличии обратной резьбы, расположенной на конце вала мотокосы, на которую изготовленную рабочую часть просто накручивают. Для этого к фрезе предварительно приваривают трубку с гайкой.

При наличии слесарного опыта и навыков сварщика переделать триммер в культиватор достаточно просто. Финансовые затраты при этом незначительные. Если в работе используется электрокоса, то понадобится подумать об удлинителе, чтобы он доставал по всему обрабатываемому участку.

Другие типы сенокосилок

Российская промышленность выпускает ещё несколько модификаций сенокосилок. Например, до сих пор находится в производстве конная косилка, принцип работы которой сходный с косаркой сегментного типа. Она имеет такое же полотно, ножи-сегменты, металлический брус и кривошипно-шатунным механизмом. Единственным отличием является то, что режущий орган приводится в движение от собственных колёс, установленных на раме.

Само приспособление для кошения травы расположено с правой стороны и крепится к раме шарниром для поднятия и опускания полотна. Имеется сиденье для оператора и рычаги управления, с помощью которых производят наклон режущего органа. Благодаря этому можно легко обрабатывать обширные территории и садовые участки и лесополосы. Стоимость такого агрегата начинается от 50 тыс. рублей.

Широко применяется также цеповая косилка. Она предназначена для скарификации газонов, скашивания кустарников, бурьяна и мелкого подлеска толщиной до 4 — 5 см. Эта косилка оснащена редуктором и имеет небольшой вес. Режущим инструментом являются цепи. Этот агрегат способен работать на неровных участках. Ширина захвата скашивания около одного метра. Косилка имеет копирующую систему навески, что позволяет ей точно повторять все изгибы рельефа, тем самым обеспечивая хорошее качество работы.

Изготовление каркаса

Каркас изготавливают из толстой фанеры или металла. Чтобы самодельная конструкция была безопасной и реже нуждалась в ремонте, необходим еще защитный кожух. Лучшим материалом для его изготовления будет металл.

Размер этой детали зависит от длины ножа. Но, редко, когда максимальная ширина делается больше 60 см. Взяв лист металла толщиной не меньше 3мм, вырезают квадрат 50х50 см (или 60х60см). Отверстие под двигатель нужно сделать по центру (на пересечении диагоналей квадрата).

Металлический каркас более надежный и меньше подвержен деформациям. Но, если нет металла, можно его изготовить из фанеры или доски.

Кожух необходим, чтобы предотвратить попадание на вал двигателя обрезков сорняков и прочего мусора. Простейшим вариантом будет использование в качестве него консервной банки. Если есть желание сделать кожух можно более эстетичного вида. Высокий кожух будет защитой и для электрического механизма.

План изготовления

Подобрав все составляющие, можно приступать к изготовлению газонокосилки своими руками, это можно сделать за один выходной день.

Если есть готовое шасси от коляски или тележки, то на него нужно установить и приварить платформу из металлического листа. Если такой не оказалось, то сначала из металлического уголка (размером, желательно, 25 на 25 мм) нужно сварить раму, по углам из такого же уголка приварить стойки для колес (2, 3 или 4), приварить к ней платформу. Из труб нужно сделать П-образную ручку удобной высоты в соответствии с ростом и приварить ее к платформе.

После этого в платформе вырезается отверстие для вала двигателя.

В передней части рамы необходимо приварить защитную дугу или решетку из мягкой стали. Решетка даже предпочтительнее, она погасит энергию ножа, если он вдруг оборвется, защитит нож от соскальзывания с вала, зафиксирует стебли растений для более ровного скашивания.

Верхнюю и нижнюю полосы решетки можно прикрутить болтами, а к ним уже приварить заранее сформованную проволоку. Эта решетка обязательно должна обеспечить зазор для ножа не менее 1 см впереди и 2 см снизу и сверху.

Электродвигатель устанавливается на платформу, вал должен проходить в подготовленное отверстие. На вал двигателя устанавливается подготовленный нож с заточенными резцами, посредине заранее нужно просверлить отверстие.

Нож должен быть сбалансирован и отцентрован. Проверить это можно, покрутив нож вручную – он должен крутиться легко и без перекосов. Двигатель должен быть укрыт специальным кожухом, чтобы обезопасить его от травы, но нельзя забывать, что он должен охлаждаться в процессе работы, значит, в кожухе желательно проделать отверстия.

После этого можно подсоединить кабель к двигателю, отрез его с выключателем и вилкой нужно закрепить на ручке.

При эксплуатации необходимо следить, чтобы электропровод не пострадал, иначе можно получить удар током. Чтобы снизить риск, желательно укрыть металлическую ручку резиновым кожухом.

Газонокосилка из бензопилы «Дружба»

Для того чтобы узнать, как сделать косилку своими руками, иногда требуется хорошая смекалка. На пунктах сборки металлолома всегда можно найти выброшенную раму из уголков. Реже, но все же можно найти и колёса на шарнире, желательно под углом 180 градусов. Но даже если найти такую раму не удалось, её можно с лёгкостью сварить из подручных материалов.

Рабочий вал движется за счёт ремённой передачи от самой пилы до шкивов, на которые и крепится леска. Такая конструкция будет служить многие года без надобности дополнительного обслуживания. Подобный вариант более сложен в изготовлении, так как имеет двухколёсную раму и два роторные резаки. С другой стороны, у него есть и свои плюсы, поскольку его производительность гораздо выше, чем у обычных самоходных аппаратов.

Самостоятельное изготовление аппарата и смекалка, конечно, повод гордиться своим изобретением. Но нужно также помнить, что коллективные конструктивные решения всегда будут лучше отображаться на качестве и безопасности конструкции.

К преимуществам самодельных аппаратов можно отнести:

• экономию средств на приобретении нужных материалов по низкой цене вместо нового инструмента;
• использование инструмента, который не имеет товарного вида, но не потерявший своей функциональности;
• самостоятельная сборка позволяет всегда усовершенствовать изобретение, а также знать его конструкцию идеально.

В такой модели высота не регулируется, и за счёт этого газон не всегда удаётся подстричь ровно. А также минусом является отсутствие ёмкости для сбора травы, что автоматически увеличивает трудозатраты человека. Тяжёлый инструмент самостоятельной сборки иногда может испортить газон своим весом. Это объективный фактор в пользу выбора заводской модели вместо самостоятельной сборки.

Как сделать косилку своими руками?

Как было указано ранее, создать газонокосилку можно:

ИЗ СТАРОГО ПЫЛЕСОСА

Проведение подобной процедуры довольно простое, главное запастись терпением и следующими элементами:

• колесами (подойдут даже от старой коляски);
• сварочным аппаратом;
• ручной пилой;
• стальными листами;
• электрическим двигателем.

Из стального объекта следует вырезать особую площадку, ведь она будет играть роль монтировочной опоры для двигателя, чей вал должен быть размещен в нижней области. После произведения установки, как на вышеуказанном видео, необходимо создать надежный протекционный кожух для двигателя.

Толщина «панциря» должна быть 1,2 мм, а что касается диаметра определенных отверстий этого протектора, то он должен иметь больший коэффициент, чем вал, буквально на 4 мм. Двигательную установку необходимо разметить на расстоянии 3-4 см от земли, ведь иначе деталь будет повреждаться во время передвижения и работы.

Особое внимание следует уделить металлическому диску, который устанавливается на сам вал. Ножи нужно создать в нескольких вариантах

Для этого мастер должен вырезать из железного листа диск (размерный коэффициент которого равен 38-40 мм). Он размещается на двигательном конце и аккуратно приваривается сварочным аппаратом.

ИЗ СТИРАЛЬНОЙ МАШИНЫ

Для создания самодельной косилки идеально подойдут следующие элементы:

• двигатель от ненужной стиральной машины;
• колеса от старой детской коляски;
• лист металла (толщина 2–4 мм);
• ножи из стали;
• тонкая водопроводная труба (будущая рукоятка)
• электрический кабель;
• вилка;
• включатель.

Само устройство газонокосилки не назовешь чрезвычайно сложным, ведь она вмещает в себя надежный корпус, острые ножи, мощный двигатель и выгодно расположенный рычаг управления. Поэтому каждый желающий сможет довольно быстро создать своими руками полезную газонокосилку.

Асинхронный двигатель будет лучшим вариантом, поскольку он практически не шумит. Колеса должны позволить ножам находиться на высоте от земли (5-6 см). Благодаря такой особенности косилка подойдет для высокой травы и неровных участков. Желательно установить 4 колеса, поскольку только тогда можно гарантировать максимальную маневренность и стойкость.

Металлический лист для рамы должен быть шириной 30х50 см, а что касается глубины, то в этом плане необходимо проследить, чтобы двигатель и покрывающий его кожух не «выглядывали» за ее границы. В большинстве случаев ножи изготовляются самостоятельно из стальных листов (толщина 2–3 мм и ширина 20–50 мм).

ИЗ БЕНЗОПИЛЫ ДРУЖБА

Указанный тип бензопилы обладает необходимым уровнем мощности, поэтому он станет отличной основой для будущего садового помощника. Для создания понадобятся:

• базовый механизм – двигатель;
• каркас, который сыграет роль опоры для монтажа узлов приспособления;
• кожух протекционного характера;
• ножи;
• колеса;
• детали и ручки, являющиеся частью системы управления.

Достав двигатель из старой-доброй, но уже ненужной, бензопилы важно просто установить ее в тележку передвижного характера, ничего не меняя в механизме. А создать тележку указанного плана можно с помощью уголков 25х25, располагающими размерами 500 мм и 600 мм

Затем они должны быть соединены посредством сварочного аппарата в форме рамы.

Затем в области уголков устанавливаются колеса, и получается своего рода шасси. Следующий шаг состоит в том, чтобы «избавить» старую бензопилу от шины и «штурвала». Ручка также изготовляется из водопроводной трубы, как и в предыдущем уроке.

«Штурвал» следует прикрутить к получившейся ручке, а после провести увеличение длины газового троса и топливного шланга.

ИЗ БОЛГАРКИ

Указанный инструмент следует воспринимать в качестве универсального, ведь из него можно сделать цеповую пилу для резки древесины, фрезерный и сверлильный станок, и, конечно же, газонокосилку. Для ее создания необходимо распилить пополам диск легкового колеса автомобиля и использовать только одну часть. С одной стороны ее нужно приглушить металлическим листом.

К получившемуся корпусу следует приварить колеса и ручку. Сверху нужно качественно вмонтировать болгарку, позаботившись о том, чтобы ограждающий кожух на самом инструменте был надежно закреплен. Поскольку рабочий вал болгарки довольно короткий, на него следует накрутить гайку с резьбой удлиненного плана. Теперь можно крепить к ней нож. Естественно, что подобный агрегат подойдет для среза невысокой травы, именно поэтому сделать самодельную косилку из болгарки довольно просто.

На основе бензопилы

Здесь варится каркас из кусков трубы. На нём сосредотачивается двигатель от бензопилы. За счёт его мощи газонокосилка одолеет даже мелкий кустарник. Применение такого двигателя не подразумевает наличие дополнительной обороны. Он и так имеет мощную защиту от влаги и пыли. И у него воздушные фильтры захламляются реже.

Подходящие колёсные узлы имеют оборот на 180 градусов на шарнире. Обособленный функциональный узел связан ремнями с независимым приводом бензопилы. Крутящий момент следует на диски. Там режущий инструмент – это металлические цепи. Их длина – 25 см.

Подробнее:

1. От ненужной бензопилы отвинчиваются шина и «штурвал».
2. Ручка готовится из водопроводных труб с возможностью их регуляции по высоте.
3. От бензопилы берётся «звёздочка».
4. На неё в нужном положении ставится кусок трубу 8 см в длину и с диаметром 5 см. Этот отрезок обрабатывается на токарном станке.
5. Понадобится и ещё один кусок такой трубы. Длина та же. Диаметр = 5,8 см. Он надевается на предыдущий кусок. Так получается трубный телескопический вал.
6. Для крепежа труб необходимы особые болты М6, оснащённые контргайками. Правильные позиции болтов – диаметрально параллельно друг к другу.
7. Отверстий делаете несколько. Так проще регулировать высоту среза травы. Трубы будут двигаться относительно друг друга. И это движение немного компенсирует дисбаланс.

После этих операций готовится ножевая основа. К другой трубе приваривается стальной диск (сталь – листовая). Его диаметр 18 см.

Интересно, что подобная модификация может служить годами.