Как и из чего сделать траворезку своими руками?

Содержание:

Виды измельчителей

Подобные агрегаты для обработки травы разделяются всего по 2 основным критериям:

  1. Типу, а также мощности силовой установки.
  2. Используемой ножевой системы.

Стоит подробно разобрать каждый из пунктов.

Измельченная трава идет на корм животным

Тип двигателя

Собрать измельчитель травы для кур либо иной живности можно, используя электрическую или бензиновую силовую установку.

Электрический

Самодельные измельчители травы, оборудованные электрическим двигателем, своей характерной чертой имеют небольшой вес, тихую работу, а также полное отсутствие выхлопов. Однако главным недостатком подобных агрегатов считается отсутствие мобильности, так как они работают только от сети. В среднем мощность подобных устройств варьируется в пределах 2-5 кВт. Из-за этого такие модели относятся к более дешевым вариантам.

Бензиновым

Наиболее распространенные заводские измельчители оборудуются бензиновым мотором. Это позволяет перемещать такое устройство в любую точку, несмотря на более тяжелую и массивную конструкцию.

Дополнительно к её массе добавляется емкость топливного бака, питающего бензиновый двигатель. Однако подобные силовые установки более мощные, нежели электрические. В результате минимальная стоимость таких агрегатов начинается от 750$, хотя они и гораздо производительнее. Но зачастую их выбирают крупные агрокомпании, где есть большой объем работы.

Дополнительным критерием считается мощность силовых установок. Основным подобным показателем считается подтвержденная мощность мотора. В среднем она составляет 4-7 л.с. К тому же более продвинутые модели имеют функцию реверса.

Типы режущих частей

Когда требуется собрать дробилку для травы своими руками, важным элементом в её конструкции считается режущая часть. Её применяют следующих типов:

  1. Оборудованные одновременно 2 либо больше ножами. Наиболее простыми считаются модели, в которых установлено 2 режущих лезвия, находящихся в горизонтальной плоскости. Агрегаты подобного типа применяются с целью измельчения травы либо маленьких веток, имеющих диаметр, не превышающий 2,5 см. Модели сложнее, имеют 4 либо 6 ножей, расположенных в обеих плоскостях и способные измельчать более серьезные ветки.
  2. Имеющие червячную дробилку. В подобных агрегатах режущий элемент имеет форму винта, наподобие того, что используется в мясорубке. Однако устанавливается он вертикально и количество винтом в нем несколько меньше. Такие модели работают очень быстро и позволяют измельчать траву, а также ветки, чей диаметр не превышает 4 см.
  3. Цилиндрический узел, оборудованный множеством ножей. Такие модели еще называют «многоножевая фреза». Сегодня её использует только компания Bosch. Такой измельчитель представляет собой универсальный агрегат, способный обрабатывать практически любые типы травы, а также небольших веток. Недостатком может считаться наматывание на него лиан, когда ножи затупляются.
  4. Режущий вал. Его эффективность для измельчения травы крайне низкая, поэтому его в основном применяют для обработки веток, чей размер менее 8 см.

Выбор подходящего варианта режущего агрегата определяется теми задачами, для которых приобретается либо собирается устройство

Важно понимать все положительные и отрицательные стороны, которые есть у каждого из типа ножей

Работа измельчителя травы

Как сделать измельчитель травы из стиральной машины своими руками

Процесс изготовления траворезки несложен для опытного мастера. Чтобы сделать измельчитель травы своими руками, изучают чертежи, размеры, фото-инструкции.

Порядок работ:

От старой стиральной машины применяют цилиндрический корпус и двигатель мощность 1,8 кВт. Изнутри на днище снимают защитный кожух. Измеряют диаметр вала. К гайке приваривают четыре ножа на равном расстоянии. Длина лезвия должна быть на 3 мм меньше, чем ½ внутреннего диаметра цилиндра. Гайку с ножами прикручивают на втулку. На тыльную сторону ножей перпендикулярно приваривают уголок или пластину. Это сооружение будет играть роль выталкивателя травы

Внимание! При выполнении сварочных работ обязательно соблюдают правила техники безопасности. Применяют защитный фартук, очки и рукавицы

Чтобы обеспечить бесперебойную работу, необходимо сбрасывать измельченную траву в приемник (ведро, ящик или другая емкость, подходящая по размеру). Для этого сбоку в барабане и в корпусе проделывают прямоугольное отверстие размером 10*20 см. С внешней стороны огораживают проем кожухом, чтобы трава попадала в приемник и не разбрасывалась по всему помещению. Для конструкции изготавливают опору из металлического профиля 2*5 см, толщиной 3 мм. Вес измельчителя может достигать 20 кг, поэтому основание должно быть выполнено из надежного долговечного материала.

При желании на опору устанавливают колеса, если возникает необходимость переносить измельчитель из одного места участка в другое. Чаще всего конструкцию устанавливают стационарно в сарай. Измельчение травы производят в следующем порядке:

  • измельчитель включают в электросеть и нажимают кнопку «пуск»;
  • когда двигатель разгонится, в отверстие загружают траву;
  • если свежая влажная трава наматывается на нож, необходимо остановить установки и очистить втулку.

Кукурузолущилка из траворезки

Алекс Нк решил, на основе траворезки, изготовить механизм для лущения кукурузы. Получился агрегат «два в одном». Чтобы изготовить самоделку нужно:

Вырезать из металла диск.

Просверлить в нём отверстия под болты М6.

Переделать основание, чтобы выходное отверстие находилось внизу. Так и трава измельчается мельче, и кукуруза не рубится в сечку.

Диск прикрутили к фланцу.

Бак переделали. К нему присоединили «отражатель» для выброса кукурузных «кочанов» в ведро.

Траворезка-кукурузолущилка в сборе.

Места для хранения крепежа.

Чтобы трава не наматывалась на вал двигателя, пользователь поставил защиту — кольцо.

Экспериментально установил, что оптимальный вариант измельчения травы — два ножа. Четыре ножа превращают траву в кашу. Ещё молотил яблоки для птицы. Одно ведро яблок измельчается за 4-5 минут. Получилась траворезка-овощерезка-фрукторезка.

Изготовление устройства своими руками


дрель и даже стиральная машина

Проще всего сделать траворезку из простой дрели. В таком случае измельчение будет происходить по принципу кухонного комбайна. Так, в цилиндрическом корпусе, то есть обычном ведре, располагается острый нож.

Во время его вращения и происходит нарезка травы и мелких веточек. Для создания конструкции потребуется простой чертёж, дрель мощностью в 850 Ватт и нож, выполненный из ножовочного полотна.

Особое внимание следует уделить заточке. Если сделать её правильно, то лезвие будет легко и быстро рассекать ветки

В этом случае рекомендуется односторонняя заточка. Если планируется переработка исключительно травы, то оптимальной формой ножа считается ромб.

Ещё один вариант предполагает создание конструкции на основе пылесоса «Тайфун». Такой агрегат будет более мощным и привлекательным на вид. Здесь предусмотрено два отверстия: через верхнее осуществляется подача сырья, а через нижнее выходит компост.

Для изготовления конструкции подойдёт корпус пылесоса либо обрезок трубы, двигатель на 180 Ватт из любой старой стиральной машинки, ножовочное полотно, прямоугольный профиль и втулка.

двигатель закрепляют на нижней части корпуса;
на втулке нужно подготовить два отверстия, что позволит выполнить установку вала;
из ножовочного полотна следует сделать четыре ножа, в вырезанных заготовках выполняются отверстия, а кромки заостряются точилом;
корпус и измельчитель соединяют посредством болтов, при этом важно убедиться в устойчивости платформы, боковые грани этого элемента закрывают листовым металлом.

Садовый измельчитель – необходимое устройство в любом хозяйстве. Такой прибор можно сделать своими руками или приобрести в специализированном магазине

Чтобы агрегат прослужил действительно долго, нужно следить за состоянием двигателя и ножей, а во время эксплуатации важно помнить о технике безопасности

Из стиральной машины

Из более ненужной стиральной машины старого образца можно своими руками сделать безотказный измельчитель травы для кур. Лучшим выбором будет круглая машинка.

Поскольку это крупногабаритное оборудование, вибрирующее при работе двигателя, для придания устойчивости необходимо изготовить раму с плоской верхней площадкой. На ней укрепляют корпус стиральной машины любым удобным способом: с помощью металлических уголков или скоб.

Процесс:

Двигатель стиральной машины установить с нижней стороны площадки рамы

Важно надежно зафиксировать агрегат и соблюсти правила изоляции электроприборов.
В площадке рамы вырезать или высверлить отверстие такого диаметра, чтобы сквозь него проходил вал двигателя.
Установить на выступающий штырь нож.
Установить на раму корпус стиральной машины. Крепят его с помощью металлических уголков и болтов с гайками.
Болгаркой с диском по металлу вырезать в стенке стиральной машины отверстие, нижняя часть которого должна быть расположена на уровне площадки рамы

Таким образом обеспечивают вывод измельченных кормов за пределы корпуса машинки.

После закладки травы в бункер (корпус машины) и включении электродвигателя, будет происходить нарезка сырья. Измельченное под воздействием центробежного вращения, оно будет с силой выбрасываться через отверстие в корпусе.

В целях предотвращения разбрасывания корма и более легкого его сбора, изготавливают ограничитель из полоски оцинкованного железа и крепят его к корпусу напротив отверстия. Под ограничителем устанавливают емкость для сбора готового продукта: измельченного растительного сырья.

Такая траворезка проста в изготовлении, помогает размолоть практически любую траву и не требует каких-либо существенных финансовых вложений.

Все детали конструкции можно изготовить из материалов, которые имеются у любого хозяина.

Таким образом приподнимают нож над площадкой рамы на 3-5 см.

ВРЕМЕННО В РЕМОНТ НЕ ПРИНИМАЕМ

Измельчитель садовый – СПб – ремонт в Санкт-Петербурге от компании «Ленремонт»

У нас имеется склад необходимых запчастей и инструментов площадью 90м2.

Для просмотра этого видео включите Javascript или перейдите на браузер который поддерживает HTML5 video

Оформите заказ на ремонт садового измельчителя онлайн и получите скидку 10%

Вы можете переносить в место для хранения мусора твердые, тяжелые ветки и стебли. Либо же устраивать грандиозный костер, который ещё надо постараться разжечь. А можете превратить все это в легко перетаскиваемую пыль или опилки.

Весь секрет – в том, что у Вас есть измельчитель садовый. Или чиппер. Или шредер.

Но самое главное – Вы получившиеся остатки можете не выбрасывать, а использовать в качестве идеального и абсолютно натурального удобрения.

То есть, мульчу Вы можете получить не за несколько часов изнурительного труда, а за считанные минуты. И чтобы Ваш сад всегда оставался чистым, Ваш измельчитель садовый всегда должен оставаться работающим.

«Ленремонт» поможет Вам всегда иметь в наличии функционирующую технику!

Мы работаем как с любительскими моделями для домашнего использования, так и с профессиональными измельчителями.

То есть, у нас есть мастера, которые разбираются как в электрических двигателях, так и в бензиновых садовых измельчителях.

Впрочем, перед тем, как нести его нам, Вы можете сами попробовать некоторые простые действия при следующих неполадках:

  • Двигатель не работает – проверьте напряжение в электрической сети, состояние кабеля питания. Ещё Вы можете нажать кнопку защиты от перегрузок – и измельчитель заработает. Также проверьте, правильно ли затянута зажимная рукоятка и установлена подающая воронка.
  • Не измельчает механизм при работающем двигателе – это случается из-за загрязнившегося режущего механизма. Просто почистите его. Но если режущие ножи затупились – несите его нам, чтобы мы могли их заточить либо заменить.
  • Отключается измельчитель – запустите его через минуту. Проверьте также состояние кабеля питания или вилки.

Ещё одна настоятельная рекомендация – раз в сезон проводите плановое техобслуживание чиппера или шредера. Об этом даже написано в инструкции.

А если Вам измельчитель садовый (СПб) понадобилось все же починить, то Вы всегда можете обратиться в «Ленремонт», где наши мастера-профессионалы в области садовой техники быстро и качественно устранят любую неполадку. После проведения диагностики и определения стоимости запчастей, клиент оплачивает стоимость запчастей до начала ремонта.

Так что если Ваши измельчители веток садовые не измельчают – звоните в «Ленремонт» по телефону +7 (812) 344-44-44. Мы разберемся!

Ледобур из бензопилы своими руками

Чертежи различных конструкций садовых измельчителей

Рассмотрим несколько конструкций измельчителей, которые возможно собрать самостоятельно.

Чертёж молоткового измельчителя

Молотковый измельчитель может дробить ветки, солому, стебли кукурузы, зерно.

1 — загрузочный бункер (лист δ1 мм); 2 — окантовка горловины загрузочного бункера (уголок 25х25); 3 — заслонка/задвижка (лист δ1 мм); 4 — болт М6 для стяжки (8 шт.); 5 — обрамление загрузочного отверстия в корпусе (уголок равнополочный 25 мм); 6 — шпилька М8 (8 шт.); 7 — наружный барабан корпуса (труба Ø 270х6); 8 — статор с бороздками (труба Ø 258х6); 9 и 20 — молоточки и дистанционные шайбы (лист δ3 мм, закалённый до твёрдости HRC 45–47, 72 шт. и 70 шт. соответственно); 10 — шпингалет Ø 3 (4 шт.); 11 — гайка М20 с пружинной шайбой; 12 — ось молоточков (круг Ø 22, 4 шт.); 13, 14 — обвязка патрубков (уголок равнополочный 25 мм); 15, 19 — прокладки (резина, лист δ3 мм); 16 — гайка М8 крепления фланца (8 шт); 17 — молотковый ротор; 18 — фланец (лист δ5 мм, 2 шт.); 21 — фиксатор; 22 — приводной вал

Режущий инструмент — пакет дисковых пил

Пакет из 15–30 дисковых пил, закреплённых на валу — один из вариантов режущей системы измельчителя. Некоторые мастера указывают на то, что зубья пилы быстро забиваются растительной массой. Другие утверждают, что добились хорошей работы инструмента эмпирически — выставляя по-разному зубья относительно соседних пил. Так как твёрдосплавные зубья толще самого диска, между пилами нужно установить тонкие разделители из металла (например, шайбы) или пластика, а весь пакет зажимается гайками.

Пакет из 15 пил на валу

В качестве привода можно использовать мотоблок небольшой мощности, шкивы и подшипники — детали от автомобиля ВАЗ бывшие в употреблении. Раструб загрузочного бункера — усечённая пирамида, выходное отверстие небольшое, чтобы рука человека не проходила. Раму под измельчитель лучше делать повыше, чтобы реже убирать измельчённое сырьё.

Набор пил на шпильке М20

Вид сбоку

Двухвалковый измельчитель

Этот измельчитель рубит ветки на мерные отрезки от 2 до 8 см длиной, удобные для топки бани или дровяного котла отопления. Его конструкция представляет собой два вала с ножами — по 3–4 штуки на один вал, жёстко закреплённых болтами. Ножи можно выточить из рессоры КамАЗа или МАЗа. Если найдете бульдозерный нож, тоже подойдёт. Валы закрепляются на массивных листах параллельно, на расстоянии достаточном, чтобы ножи отрезали ветку, но не цеплялись друг за друга. Свободное вращение валов обеспечивается подшипниками, а их синхронизация достигается за счёт шестерёнчатого сцепления, двигающегося при помощи ремня (цепи) от двигателя. Для привода этого измельчителя целесообразно использовать двигатель большой мощности, но пониженных оборотов.

Если вы хотите создать мобильный измельчитель, на раме нужно предусмотреть крепления для колёс.

Элемент рамы

Ось и вал

Сборка валов

Расположение валов на раме

Валы из квадратной заготовки под 4 ножа

На видео показан измельчитель с шестерёнками: ведомые шестерни — от хвостовика МТЗ, подогнанные под нужный размер, ведущая (шестерня для передачи валам крутящего момента) была найдена методом подбора.

Мастерим садовую дробилку в домашних условиях своими руками

Для изготовления утилизатора древесных отходов потребуется умение обращаться со сварочным аппаратом плюс небольшой опыт слесарных работ. Создание садового читтера проходит в несколько этапов. На первом проектируют конструкцию исходя из собственных требований и наличия материалов. На других приступают к изготовлению отдельных деталей, осуществляют сборку, настройку и испытание агрегата.

Необходимые материалы и инструменты

Для постройки измельчителя древесных отходов понадобятся:

  1. Стальной лист двух видов — 2 мм и 10 мм железный прокат. Толстый металл пойдёт на корпус агрегата, а тонкое железо понадобится для сборки подающего короба и защитного кожуха приводного механизма.
  2. Металлические уголки с полкой не менее 50 мм — для сварки станины (рама, на которой крепится сам механизм дробилки, приёмный бункер и электромотор);
  3. Цепная, ремённая или зубчатая передача. Для первых двух понадобится пара шкивов (звёздочек) и клиновидный ремень (цепь), тогда как для последней надо будет запастись двумя шестернями подходящего диаметра. Все эти комплектующие можно взять от газораспределительных механизмов автомобильных двигателей либо приводов старых комбайнов или другой сельхозтехники.
  4. Ножевой блок. В качестве режущих элементов можно использовать ножи, изготовленные из автомобильных рессор, дисковые пилы или фрезы.
  5. Рабочий вал. Скорее всего, эту деталь придётся заказать у токаря, предоставив ему чертёж. При проектировании не забудьте предусмотреть способ крепления ножевого блока и деталей привода. Лучше всего, если токарь сделает на валу продольный паз под шпонку.
  6. Подшипники и корпуса. Можно использовать как бывшие в употреблении, снятые с отслуживших механизмов, так и покупные.
  7. Колёса — лучше всего запастись парой прочных металлических колёс, наподобие тех, что используются в строительных тачках или старых тележках для перевозки грузов в магазинах или на вокзалах.
  8. Электродвигатель, магнитный пускатель и проводка.
  9. Болты и гайки — для крепления элементов конструкции.

Детали привода можно взять от автомобильной или сельскохозяйственной техники

Инструмент понадобится самый обычный, который всегда найдётся у любого мастерового хозяина:

  • сварочный аппарат;
  • электродрель с набором свёрл по металлу;
  • угловая шлифмашина (в просторечье «болгарка»);
  • точильный станок (наждак);
  • набор гаечных ключей;
  • молоток;
  • металлическая линейка, рулетка;
  • маркер по металлу (чертилка).

Кроме того, готовое изделие для защиты от атмосферных воздействий, а также в целях улучшения эстетики необходимо покрасить, поэтому понадобится преобразователь ржавчины, грунтовка и любая эмаль для наружных работ.

Подготовительные работы, чертежи

Как уже ранее говорилось, конструкция садового измельчителя включает станину, электродвигатель, корпус, рабочий вал (один или несколько) с установленными ножами и приёмный бункер. Конечный же вид готового изделия напрямую зависит от выбранной схемы и особенностей её реализации.

Важнейшим параметром, который учитывают при проектировании и изготовлении чертежей, является расположение рабочего вала и тип используемых ножей.

Чертёж садового шредера с использованием двух валов, выглядит так: в качестве корпуса взята пара стальных пластин толщиной не менее 10 мм, в которых профрезерованы отверстия под шарикоподшипники. Ножи закреплены со смещением относительно каждой оси механизма. Синхронность вращения валов обеспечивают закреплённые на них шестерни, на которые передаётся крутящий момент от электродвигателя. В конструкции может использоваться как цепной, так и ремённой. Расчёт межосевого зазора ведут исходя из размеров ножей, которые, в свою очередь, определяют максимальную толщину перерабатываемой древесины.

Садовый измельчитель – это механизм, предназначенный для переработки растительных отходов, образующихся при скашивании травяного покрова, санитарной либо ежегодной обрезке деревьев, винограда и различных кустарников. Полученные в итоге мелкие куски травы или веток можно использовать как корм скоту либо удобрения. Применение данного агрегата позволяет садовникам, владельцам дачных участков и любителям красивых газонов быстрее и с меньшим расходом труда избавляться от органического мусора. Устроен прибор относительно несложно, по этой причине его можно собрать своими руками без особых финансовых затрат из старых деталей и подручных материалов. Это позволяет сэкономить на покупке готового заводского устройства.

ТОП-5 популярных моделей

Бензиновый PATRIOT PT SB100E

Отличная машина для переработки разных пород дерева. Выполнена из высокопрочного металла, режущий механизм состоит из 16 ножей. Измельчает сучья и ветки толщиной до 10 см, листья и прочее мягкое, влажное сырье. Двигатель 4-тактный мощностью 13 л.с. обеспечивает высокую производительность. Его запуск осуществляется вручную и с электростартера. Мягкий материал загружается в отдельную воронку. Удобная транспортировка возможна благодаря колесам большого диаметра.

Измельчитель травы WORX WG430

Уникальный измельчитель в своем классе. Представляет собой металлическую емкость с мешком для сбора мусора, закрепленную на треноге. Не использует ножей, нарезка травы и листьев производится триммерной леской. За 1 час агрегат перерабатывает до 12 кубов растительности. На выходе получается очень мелкая мульча, практически труха. Двигатель электрический мощностью 1,2 кВт, запускается автоматически, производит мало шума. Вес 9,6 кг.

Электрический Viking GE105

Наилучшим образом измельчает листья и ветки толщиной до 3,5 см. На выбор два приемных бункера для мягкого сырья и веток. Мощность двигателя 2,2 кВт, запуск автоматический. Имеется встроенный предохранительный выключатель. Режущая система ножевая, отверстие для сучьев в виде листка клевера. Агрегат нетяжелый, его вес 19 кг. Благодаря металлической раме прочно сохраняет устойчивое положение во включенном состоянии. Рекомендуемое время нагрузки – 4 мин.

Электрический AL-KO MH2800

Надежный шредер для переработки мусора со ставкой на долговечность. Несмотря на то, что корпус изготовлен из пластика, агрегат «неубиваемый». Все внутренние детали изготовлены из стали и алюминия. Система измельчения ножевая, справляется с ветками диаметром до 4 см. Мощность двигателя 2,8 кВт, есть предохранитель для защиты от перегрузок. Мусоросборник объемом 48 л. Большие колеса облегчают транспортировку.

Электрический BOSCH AXT 2000 Rapid

Компактный надежный шредер, перемалывающий до 80 кг мусора за 1 час. Измельчает листья, сучки, корни в крошку благодаря швейцарским ножам из закаленной стали. Модель отличается современным дизайном, воронка оснащена направляющими ребрами и встроенным толкателем. Корпус изготовлен из высокопрочного пластика. Мощность двигателя 2 кВт, максимальный диаметр ветвей 3,5 см.

Собираем корпус

Изготовление траворезки своими руками начнем с верхнего контейнера, в который бросают траву. И в котором она будет измельчаться. Для этого корпус от стиральной машины нужно обрезать по высоте, тем самым сделав его удобнее. Внизу сбоку в корпусе делаем прямоугольное отверстие размером примерно 20х7 см так, чтобы ножи располагались немного выше отверстия, ну или на уровне с ним.

Вокруг отверстия нужно сделать кожух из металлической пластины. Кожух предотвратит разлетание травы во все стороны. Закрепить кожух можно на болты. Далее сделаем из металлического уголка при помощи сварки подставку. Ее высота будет зависеть от того, что вы будете подставлять под силос. Если таз, то можно обойтись низкой подставкой, если ведро, то она должна быть повыше.

Что касается двигателя, то на его валу предварительно надо сделать два отверстия диаметром около 7мм при помощи дрели. Затем на вал насаживают втулку также с отверстиями и с резьбой на конце и закрепляют на болты своими руками.

Теперь нужно закрепить двигатель к днищу бака при помощи шпилек. Затем надеть на вал вырезанные и заточенные особым образом ножи и тщательно закрепить их гайками, например, водопроводными на 32 мм. Ножи не должны касаться стенок контейнера.
Далее контейнер вместе с двигателем жестко закрепляют на подставке при помощи сварки. Конструкция должна быть надежной. Подставку под измельчитель веток и травы можно обшить металлическим листом, но сначала подключите к двигателю пусковой механизм и электрический провод.

Подключаем двигатель

Подключение двигателя к электрическому кабелю начинается с поиска пусковой и рабочей обмотки самого двигателя. Делается это при помощи тестера. Сопротивление рабочей обмотки меньше сопротивления пусковой. Когда контакты будут найдены, можно проводить подсоединение. Делается это так:

  • один конец пусковой обмотки соединяем с проводом от пусковой кнопки;
  • второй конец соединяем с кабелем и рабочей обмоткой;
  • второй конец рабочей обмотки соединяем с кабелем и проводом от пусковой кнопки.

На схеме представлено данное подключение.

Эксплуатируя самодельный измельчитель веток, помните о следующих правилах:

  1. не закладывайте слишком много соломы или травы;
  2. не кладите сырые ветки и солому в измельчитель, механизм может заклинить;
  3. соблюдайте технику безопасности при работе с электроприбором, чтобы не нанести вред своему здоровью!

Таким образом, простейший измельчитель или соломорезка из подручных деталей готов. Такая самодельная траворезка будет не хуже той, что вы купите в магазине. Для тех, кто хочет сделать траворезку из стиральной машины автомат, мы прилагаем видео. Ну а, если вам интересно, читайте статьи на нашем сайте.

Использование измельчителя травы и веточек при уборке приусадебного участка позволяет выгодно применить зелёные отходы. После переработки в устройстве, которое некоторые называют траворезкой, зелень лучше и качественнее перепреет в органическое удобрение в . Измельчитель продаётся в магазинах садовой техники, но его вполне можно собрать и своими руками. Хорошо зарекомендовали себя изделия на основе бака от стиральной машины.

Для утилизации травы и тонких веточек с небольшого участка садоводы обычно используют инструмент сечку. Но для обработки большого количества зелёных отходов ручной труд не эффективен. Ненужная или неработающая стиральная машина вполне сойдёт в качестве основы для распространённой модели самодельного измельчителя. Работать он будет по принципу кухонного комбайна. Ключевые узлы:

  • вал с радиально закреплёнными ножами;
  • двигатель;
  • приёмный бак;
  • контейнер для сбора переработанной массы;
  • рама.

Модель измельчителя подразумевает использование в качестве приёмной тары бака из металла от стиралки советского образца. Например, от Оки или Феи. В этот контейнер будет загружаться трава и в ней же — перемалываться ножом. Баком может стать и корпус пылесоса типа Тайфун.

Самодельный измельчитель

Инструменты и расходники для измельчителя:

  • дисковый нож или ножовка, чтобы вырезать из неё лезвия;
  • провод с вилкой;
  • металлический уголок;
  • соединительные детали;
  • дрель;
  • болгарка;
  • сварочный аппарат;
  • слесарный набор.

Совет. Дисковый нож — оптимальный вариант для самодельного измельчителя. Другие конструкции должны подвергнуться испытанию на практике, поскольку могут не одолеть солому или тонкие веточки.

Способы самостоятельного изготовления агрегата

Основной целью этой статьи является поиск способов самостоятельного изготовления той техники, которая понадобится в хозяйстве. Если есть желание, терпение и минимальные навыки, можно сделать самодельный измельчитель травы, который будет работать ничуть не хуже, а, возможно, даже лучше покупного. Лучше, потому что только вы сами знаете потребности своего хозяйства и можете идеально приспособить прибор к собственным потребностям. Он будет именно такой, как вам нужен!

Вариант #1 — дрель вам в помощь!

Отличную траворезку очень просто можно соорудить из обычной дрели. То, как именно работает это нехитрое устройство, можно увидеть на видео, размещенном ниже.

Вариант #2 — для обладателей пылесоса «Тайфун»

Рабочий принцип этого устройства ничем не отличается от предыдущего. Просто выглядит он более цивилизованно и производительность его выше. Если в предыдущем случае трава уже была в ёмкости, куда помещали режущий инструмент, то теперь сырьё подаётся через верхнее отверстие, а готовый субстрат выходит через нижнее, расположенное в боковой части аппарата. Чтобы готовый силос при высыпании не разбрасывался, нужно использовать для выходного отверстия защитный кожух.

Возможно, такая траворезка выглядит не так презентабельно, как покупная, зато она функциональна и практически бесплатна. Определитесь, что для вас важнее

Любая цилиндрическая ёмкость, будь то старая кастрюля, ведро или отрезок трубы тоже подойдут. Двигатель мощностью 180 Ватт можно позаимствовать у старой стиральной машинки. На ножи пойдет старое ножовочное полотно, а в качестве стоек рекомендуется применить прямоугольный профиль 15х15 мм. Вот втулку высотой в 40 мм, на которую будут крепиться ножи, придется выточить на токарном станке.

Процесс изготовления измельчителя травы не так сложен, как кажется. На фото: №1 – корпус, очень удобный, потому что в него можно загружать траву сверху, №2 – двигатель от стиральной машины, № 3- расположение и внешний вид ножей

На фото: № 4 – втулка для закрепления ножей и соединения двигателя с корпусом, № 5 – квадрат, на который впоследствии будут закреплены ножи, № 6 – платформа измельчителя, которая сделана в виде усеченной пирамиды

Если нет возможности сделать выходное отверстие для силоса непосредственно под ножами, то его оборудуют сбоку. Для этого болгаркой можно проделать окружность 7х7. Для формирования направляющего корпуса используется жесть. К измельчителю корпус крепится болтами М3. Платформа агрегата должна быть максимально устойчива. Для этого её основание делают больше, чем верхнюю часть. Сделать её предстоит максимально функциональной и удобной.

Цель платформы не только удерживать измельчитель, но и защищать двигатель. Её закрепляют к контейнеру 3-я болтами М 6х45. Боковые грани платформы лучше закрыть листами из жести. В стойках нарезается резьба под болты М3, которыми листы и закрепляются на платформе.

Вариант #3 — траворезка из того, что было под руками

Вооружившись полученными знаниями при прочтении описания процесса изготовления предыдущего агрегата, вы без особого труда и усилий соорудите себе что-нибудь столь же простое и полезное.

Эта траворезка сделана буквально из того, что нашлось в сарае. Все вещи давно отслужили своё, но в такой конструкции они наверняка ещё долго смогут быть полезны своему владельцу

Для элементарной траворезки понадобятся:

  • насос «Агидель» или любой аналогичный электродвигатель, способный делать 3000 об/мин и питаться от сети с напряжением в 220В;
  • старая кастрюля из алюминия;
  • отслужившие своё ножовки по дереву, из которых можно сделать замечательные ножи;
  • для запуска двигателя необходима кнопка, роль которой отлично сыграет ПНВ от стиральной машины;
  • вилка и электрошнур.

Предлагаем вам внимательно рассмотреть фотографии, потому что они не нуждаются в особых комментариях. Все предельно ясно. Приступайте к созданию измельчителя травы и все у вас отлично получится.

Обратите внимание на то, как размещены ножи в этом измельчителе травы. Возможно, что вы выберете именно эту модель

Двигатель установлен под кастрюлей, а кнопка запуска находится в задней части платформы, чтобы можно было удобнее до неё дотянуться

Такая трава, измельченная при помощи траворезки, отлично подойдет и на корм скоту и птице, а также для целей мульчирования

Вариант #4 — самодельная соломорезка

Три предыдущих агрегата с успехом превращали траву в силос. Но если нам нужен измельчитель не только травы, но и сена, стоит присмотреться ещё к одному изобретению, которое очень подробно представлено на видео ниже.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector